¿Qué es la soldadura K-TIG?
La soldadura Keyhole TIG, abreviada K-TIG, es una nueva tecnología de soldadura TIG de alta corriente desarrollada por la empresa australiana CSIRO en 2000. La tecnología de soldadura K-TIG es un proceso de soldadura de alta velocidad de penetración total por un solo lado, que no requiere hilo, ranura ni operarios profesionales, pero puede soldar metal de hasta 16 mm de grosor y 100 veces más rápido que la soldadura TIG convencional.
La soldadura K-TIG se basa en la soldadura TIG tradicional a través de la gran corriente (> 300A) para formar una gran presión de arco y la tensión superficial del metal líquido del baño de soldadura para lograr un equilibrio relativo, formando un agujero para lograr una soldadura profunda. Proceso de soldadura estable, hermosa formación de soldadura, microestructura de soldadura y propiedades mecánicas son mejores que la soldadura TIG, es una alta eficiencia, alta velocidad, método de soldadura de bajo costo. El diámetro del electrodo de tungsteno es superior a 6mm (el diámetro comúnmente utilizado es de 6.3-6.5mm, el ángulo del extremo es de 60o), la corriente de soldadura es de hasta 600~650A, el voltaje del arco es de 16~20V, bajo la acción de tales parámetros de alta especificación, la contracción electromagnética del arco se mejora en gran medida, mostrando la rectitud del arco, la fuerza del arco y la capacidad de penetración se mejoran significativamente.
En la soldadura, el arco se "hunde" profundamente en el metal base, forzando al metal fundido alrededor del baño de fusión a formar bocallaves. Si la presión del arco, la fuerza de reacción del vapor de metal en la pared lateral del ojo de cerradura, la tensión superficial del metal líquido y la presión en el interior del metal líquido alcanzan un equilibrio dinámico, el ojo de cerradura existirá de forma estable. A medida que el arco avanza, el metal de la piscina se funde detrás del arco y se enfría para formar una soldadura, similar al método de soldadura de "ojo de cerradura" por plasma.
No. | Artículo | SIERRA | TIG | PLASMA | A-TIG |
1 | Soldadura por un lado Formación por ambos lados | No | Sí | Sí | Sí |
2 | Profundidad máxima de fusión | 20 mm | 3 mm | 10 mm | 16 mm |
3 | Ranura para chapa media y gruesa | No | Sí | No | No |
4 | Placa media y gruesa una vez encofrada | No | No | Sí | Sí |
5 | Calidad de aspecto | Bien | Bien | No es bueno | Bien |
6 | Holgura de alineación de la soldadura | ≤2 | ≤2 | ≤0.5 | ≤2 |
7 | Consumibles de soldadura | Necesita hilo de soldar y fundente | Necesito más cables | Necesita gas plasma | Necesita menos cables |
8 | Velocidad máxima de soldadura | 400 mm/min | 200 mm/min | 500 mm/min | 1000 mm/min |
9 | Defectos de iniciación/cierre del arco | Sí | No | Sí | No |
10 | Relación de carga nominal | 60% | 60% | 60% | 100% |
Características de la soldadura K-TIG
- Soldadura automática, funcionamiento sencillo, sin relleno de alambre de soldadura, todo el proceso es de soldadura de penetración total unidireccional.
- Alta eficiencia, bajo consumo de energía, rápida velocidad de soldadura, la velocidad es más de 5-10 veces de TIG/GTAW ordinario. Permite que los defectos de soldadura formen agujeros de soldadura de penetración completa altamente estables y autocorregibles en una variedad de metales especiales. La holgura de las piezas de soldadura puede ser de hasta 2 mm.
- La placa metálica de grosor medio puede realizar la soldadura por una cara y la conformación por las dos caras sin apertura de ranuras, con un bonito cordón de soldadura, una pequeña deformación y sin limpieza de raíz en la parte posterior.
- Puede soldar acero aleado al carbono, acero inoxidable, aleación de titanio, aleación base níquel, aleación de cobalto y materiales de circonio, especialmente para acero inoxidable austenítico de gran diámetro. Soldadura por arco de argón de penetración profunda K-TIG en 16 mm titanio, 14mm circonio, 13mm Austenítico acero inoxidable, Hastelloy, níquel-cromo y diversas aleaciones de níquel-cobalto y materiales conductores de 9 mm (como el acero ferrítico y acero al carbono) para lograr una sola cara de soldadura de doble cara de formación. Cuando la velocidad de soldadura es de 250-300mm/min, puede soldar a través del acero inoxidable por debajo de 14mm a la vez.