Comment éviter la porosité des fils de soudage fourrés auto-protégés
Dans le dernier article, nous avons présenté ce qu'est un fil de soudure sans cuivre et ses avantages. Comme nous le savons, il existe principalement deux types de fils de soudure en fonction de leur protection : L'un est le fil de soudage qui repose sur la protection par flux ou gaz, le fil de soudage joue le rôle de métal de remplissage et de conducteur d'électricité, comme le soudage à l'arc submergé, le fil de soudage à âme pleine et une partie du fil de soudage fourré utilisé dans le soudage sous protection gazeuse au CO2 ; L'autre type de fil est le fil fourré sans protection gazeuse externe, qui s'appuie sur les éléments d'alliage du fil lui-même et sur une température élevée pour empêcher l'invasion de l'oxygène, de l'azote et d'autres gaz dans l'air et ajuster la composition du métal soudé, appelé fil fourré autoprotégé, qui est un type de fil de soudage un peu coûteux mais potentiel.
Actuellement, le fil fourré auto-protecteur est largement utilisé dans la construction de pipelines, le génie océanique, la fabrication de grandes structures métalliques extérieures, la construction de structures métalliques de grande hauteur, le surfaçage de surface, en particulier le soudage de structures légères telles que l'acier au carbone fin et la tôle d'acier galvanisée. Le fil fourré auto-protecteur protège les gouttelettes et le bain de fusion du gaz et du laitier produit par l'agent de formation du laitier et du gaz dans le cœur de l'arc sous l'action de la température élevée. La porosité de soudage ou les pores de soudage sont un problème courant dans le soudage semi-automatique du fil fourré auto-protecteur, c'est pourquoi nous analysons et prenons des mesures de contrôle pour les éviter.
La cause des pores de soudure pour les fils de soudure fourrés auto-protégés
Vitesse de refroidissement du soudage
En raison de la gravité du métal liquide dans la section de soudage verticale, la vitesse de soudage est plus rapide et la profondeur de fusion de la passe de soudage est faible, ce qui accélère le refroidissement du métal liquide dans la soudure, réduit l'échappement des gaz et provoque davantage de pores dans la passe de soudage.
Éclaboussures de soudure
Lorsque les éclaboussures d'oxyde métallique adhérant à l'extrémité avant de la buse conductrice atteignent une certaine quantité, elles pénètrent dans le bain de fusion avec le fil de soudage en mouvement. Ce phénomène s'aggrave avec l'augmentation de la quantité de métal dans le cordon de soudure, ce qui entraîne l'apparition de porosités dans le cordon de soudure.
Joint de soudure
Le joint de soudure de la couche de soudure à chaud, de la couche de remplissage et de la couche de couverture se superpose facilement, ce qui augmente le risque de pores denses dans le cordon de soudure.
Environnement externe
Lorsque le fil de soudure est placé dans un environnement à l'air libre et à forte humidité, il est facile de provoquer l'humidification du fil de soudure. En outre, si aucune mesure de protection contre le vent n'est prise lorsque la vitesse du vent est supérieure à 8 m/s, il s'agit également d'une raison importante pour l'apparition de pores dans la passe de soudure.
Paramètres du processus de soudage
Si la plage de réglage des paramètres du processus de soudage du soudage semi-automatique avec fil fourré auto-protégé est étroite. En général, la tension de l'arc se situe entre 18 et 22 V, et la vitesse d'alimentation du fil entre 2000 et 2300 mm/min. Dans le cas contraire, la tension élevée est susceptible de provoquer un effet de protection du laitier sur la surface de la passe de soudure, qui n'est pas bonne, et de produire des pores.
Comment éviter les pores de soudure ?
- Régler la tension de l'arc et les paramètres de soudage avant de procéder au soudage.
L'alimentation électrique de soudage adopte une alimentation à courant continu et à inverseur, une connexion directe à courant continu (CC-) : les pièces à souder sont connectées au pôle positif de l'alimentation électrique, et le pistolet de soudage est connecté au pôle négatif de l'alimentation électrique. Le fil de terre de soudage est placé le plus près possible de la zone de soudage et il convient de vérifier que la conduction est bonne (si le fil de terre est oxydé, si la connexion est ferme et s'il n'y a pas de rouille au point de contact entre le fil de terre et le métal de base). Si la conduction n'est pas bonne, l'arc sera instable.
Les paramètres de soudage affectent directement la qualité du soudage. Un courant trop faible peut facilement provoquer une fusion incomplète, des scories et d'autres défauts, tandis qu'un courant trop élevé peut facilement provoquer des brûlures, une augmentation des éclaboussures, des gouttes de scories et de fer fondu dans le soudage, et ne peut pas être utilisé pour le soudage. Si la tension est trop faible, il est facile de provoquer une instabilité de l'arc, un fil supérieur, un bain de fusion incomplet et une inclusion de scories. Si la tension est trop élevée, l'arc est trop éloigné du bain de fusion, l'air est impliqué dans le bain de fusion et des trous apparaissent.
Spécifications | Taille | Emballage | Polarité |
AWS A5.20 E71T-11 AWS A5.20 E71T-GS | 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm | 1kg 5kg | Connexion DC-, fil de mise à la terre positif, pistolet de soudage négatif |
- Angle de la torche de soudage
Avant de souder la couche de couverture, si la couche de remplissage dans la section de soudage verticale est trop basse ou trop haute, elle doit être coupée jusqu'à ce que la hauteur de soudage de la couche de remplissage soit inférieure d'environ 0,5 à 1,0 mm au métal de base, avant que le soudage de la procédure suivante puisse être effectué.
- Contrôle de la longueur d'extension et de l'angle du fil de soudure
En général, il convient de contrôler 6 à 10 fois le diamètre du fil de soudage, généralement 15 à 20 mm, car un allongement à sec trop long entraînera une fusion trop rapide du fil de soudage et réduira la force de soufflage de l'arc. Un allongement trop court entraînera une accumulation trop rapide des projections d'oxyde métallique à l'avant de la buse conductrice ; un allongement trop long réduira la tension de l'arc et affectera la qualité du soudage. En outre, vous devez vérifier et nettoyer la buse conductrice avant le soudage. L'angle du fil de soudage doit généralement être maintenu à 800 ~ 900 entre le fil de soudage et la pièce à souder afin d'éviter le flux descendant de laitier fondu et de fer fondu près de la position verticale, ce qui affecte le bon déroulement de l'opération de soudage et est susceptible d'entraîner des défauts tels que l'inclusion de laitier et la porosité.
- Préparation nécessaire avant le soudage.
La surface des pièces soudées doit être uniforme et lisse, et il ne doit pas y avoir de rouille, de scories, de graisse ou d'autres substances nocives qui affectent la qualité du soudage.