MAG溶接は、別名「金属活性ガス溶接」とも呼ばれ、以下のような活性ガスを一定量添加して溶接するガスシールドアーク溶接法です。 O₂ , CO₂ などの不活性ガスであるアルゴン中で行う。MAGは、溶接品質が良い、効率が良い、自動化が容易などの特徴があり、様々な姿勢での溶接に使用でき、特に 炭素鋼溶接保護ガスの目的は、溶接シームの品質を向上させること、溶接シームの品質を向上させること、溶接シームの品質を向上させること、溶接シームの品質を向上させること、溶接シームの品質を向上させることです。短絡移行、ジェット移行、パルスジェット移行によって実施することができ、安定した溶接プロセス性能と良好な溶接継手を得ることができます。溶接保護ガスの目的は、溶接シームの品質を向上させ、溶接シームの加熱帯の幅を縮小し、材料の酸化を回避することです。MAG用のシールドガスには、以下のようなものがある。

純粋な気体です。純アルゴンまたは炭酸ガス（CO₂）。

二元混合ガスのこと。アルゴンと酸素、アルゴンと炭酸ガス、アルゴンとヘリウム、アルゴンと水素。

三元混合のこと。ヘリウム・アルゴン・二酸化炭素。

溶接材料やその母材の違いにより、異なる溶接混合物を選択する必要があります。

Ar + CO₂

最も一般的な混合ガスで、短絡移行、スプレー移行、炭素鋼のパルス移行溶接の条件下に適しています。 低合金鋼 この材料は、表面張力、液体アルゴン溶接金属の粘性、カソードスポットが容易にスリップし、他の問題を克服し、低炭素鋼や低合金鋼の高速溶接に使用することができます安定したアーク、少しスプラッシュ、軸方向の射出転移、および酸化抵抗を得るために簡単です。

一般的に使用される混合比（体積）は、70%Ar+30% CO₂（C-30）、Ar80%+CO₂20%（C-20）で、ASTM（アメリカ） A335 P11パイプTIG裏溶接+MAG充填材カバー溶接工程など短絡移行下の全位置溶接に適していて、資格率は100%である。MAG溶接の際、シールドガスは高温の金属を保護しながら大気を遮蔽する。保護が不十分だと、気孔やピットの原因になります。Ar+CO₂混合ガスでは、2% CO₂の溶接で明らかな気孔が見られるが、10% CO₂の溶接では気孔は大きく減少する。純粋なCO₂を使用する場合、ポアはほとんど存在しない。

Ar + O₂ 

微量Oを添加することでアークの安定性を向上させることができる。₂ を使用することで，液滴の表面張力，液だまり，アンダーカットの欠陥を大幅に低減することができます。ステンレス鋼などの高合金鋼や強度グレードの高い高強度鋼を溶接する場合は，シールドガス中のO₂ は1% ~ 5%に制御する必要があり、炭素鋼と低合金構造鋼を溶接する場合、O2の含有量は20%に達することができます。この混合物は、炭素鋼と低合金鋼溶接ワイヤのジェット遷移とパルス遷移に適しており、フラット溶接とフィレット溶接に適しているだけでなく、鋼の溶融非常に狭いギャップ溶接に適しています。

Ar+He

Ar-He混合ガスの溶接工程では、ガスの比率の変化により、アークの形状や色が変化する。混合ガス中のヘリウムの含有量が多くなると、アークは徐々に収縮し、アーク柱と濃度は徐々にオレンジ色に変わり、これは主にオレンジ色の波長範囲の純粋なヘリウム線によるもので、ヘリウム含有量の増加に伴い、ヘリウム原子のイオン化数、アークの化合物が徐々に増え、スペクトル線の相対強度も増え、視覚的に白からオレンジ色に変わった。

80%Ar＋15%CO₂＋5%O₂

三元混合ガスは、Ar、CO₂、Oのそれぞれの長所を凝縮したものです。₂アークはより安定し、溶接の深さおよび幅は適当であり、よい形成を得ることができます。炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼の様々な厚さの溶接が可能で、様々な移行形態に適しており、完全な混合ガスと呼ぶことができる。