ER70S-2, ER70S-3, ER70S-4, ER70S-6, ER70S-7의 차이점

AWS A5.18은 가스 금속 아크(GMAW), 가스 텅스텐 아크(GTAW) 및 플라즈마 아크(PAW) 용접과 같은 가스 차폐 아크 용접용 탄소강 전극 및 봉에 대한 사양입니다, 우리 모두는 ER70S-2, ER70S-3, ER70S-4, ER70S-6, ER70S-7 용접 전극이 탄소강과 강도가 500Mpa 미만인 저 합금 탄소강 용접에 사용할 수 있다는 것을 알고 있는데, 그 차이점이 무엇인지 알고 계십니까?

먼저 두 제품의 화학 성분을 비교해 보겠습니다:

AWS	C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Mo	V	Cu	Ti	Zr	Al
ER70S-2	0.07	0.9-1.4	0.4-0.7	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	0.05-0.15	0.02-0.12	0.05-0.15
ER70S-3	0.06-0.15	0.9-1.4	0.45-0.75	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	/	/	/
ER70S-4	0.06-0.15	1.0-1.5	0.65-0.85	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	/	/	/
ER70S-6	0.06-0.15	1.4-1.85	0.8-1.15	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	/	/	/
ER70S-7	0.07-0.15	1.5-2.0	0.5-0.8	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	/	/	/

이들 간의 주요 차이점은 ER70S-2 용접 와이어를 제외한 C, Mn 및 Si 원소의 함량임을 알 수 있습니다. Mn과 Si의 함량은 용접 야금 반응 및 용접 특성에 영향을 미칩니다.

둘째, 충격 테스트 요구 사항(용접 상태)이 다릅니다:

AWS A5.18(A5.18M)	평균 충격 강도(A5.18M), 최소
ER70S-2(ER48S-2)	20피트.파운드.at -20F(-30℃에서 27J)
ER70S-3(ER48S-3)	0F에서 20피트.파운드(-20℃에서 27J)
ER70S-4(ER48S-4)	필요 없음
ER70S-6(ER48S-6)	20피트.파운드.at -20F(-30℃에서 27J)
ER70S-7(ER48S-7)	20피트.파운드.at -20F(-30℃에서 27J)

위의 표에서 볼 수 있듯이 ER70S-4는 용접 상태에서 충격 인성이 필요하지 않으며, ER70S-3는 ER70S-2, ER70S-6 및 ER70S-7보다 충격 인성 요구 사항이 약합니다.

셋째, AWS 5.18은 다양한 애플리케이션 시나리오를 명시했습니다:

ER70S-2 용접 와이어 및 필러 와이어는 주로 킬드, 세미 킬드 및 테두리 강철의 단일 패스 용접과 일부 다중 패스 용접 용도에 사용됩니다. 탈산제를 첨가하면 표면에 녹이나 먼지가 있는 강철을 용접하는 데 필러 금속을 사용할 수 있지만 표면 조건에 따라 용접 품질이 손상될 수 있습니다. 고품질 및 고인성 GTAW 용접에 널리 사용되며 접합부의 뒷면에 루트 가스 보호가 필요 없는 단면 용접에 적합합니다.

ER70S-3 용접 와이어 및 필러 와이어는 단일 패스 및 다중 패스 용접에 적합합니다. 일반적인 기본 금속 표준은 일반적으로 ER70S-2에 적용되는 표준과 동일합니다. ER70S-3은 가장 널리 사용되는 GMAW 와이어입니다.

ER70S-4 와이어 및 필러 와이어는 ER70S-3 필러 금속보다 더 많은 탈산 용량을 제공해야 하는 조건의 강철 용접에 적합합니다. 일반적인 모재 표준은 일반적으로 ER70S-2와 동일합니다. 충격 테스트가 필요하지 않습니다.

ER70S-6 용접 와이어 및 필러 와이어는 단일 패스 및 다중 패스 용접에 모두 적합합니다. 특히 부드러운 용접 패스가 예상되는 판재와 녹 또는 열간 압연 스케일이 적당히 있는 섹션 및 판재에 적합합니다. 이 와이어는 CO2 차폐 가스 또는 아르곤과 산소 또는 아르곤과 이산화탄소의 혼합물로 용접할 때 더 높은 전류 범위를 허용합니다. 일반적으로 사용되는 기본 재료는 ER70S-2와 동일합니다.

ER70S-7 용접 와이어 및 필러 와이어는 싱글 패스 및 멀티 패스 용접에 적합합니다. ER70S-3 필러 금속에 비해 더 빠른 이동 속도로 용접할 수 있습니다. 또한 필러 금속보다 더 나은 습윤 및 비드 형성을 제공합니다. 이 와이어는 CO2 차폐 가스 또는 아르곤과 산소 또는 아르곤과 이산화탄소의 혼합물로 용접할 때 더 높은 전류 범위를 허용합니다. 기본 금속 표준은 일반적으로 ER70S-2와 동일합니다.

현재, ER70S-6 가 가장 많이 소비되는 전극 및 필러 금속이며, 그 다음으로는 ER70S-3가 그 뒤를 이었고 다른 와이어의 사용은 적었습니다. ER70S-3은 자동차, 건설 또는 기계 산업에 적용되며, ER70S-4는 자전거 용접과 같이 낮은 요구 사항이 필요한 곳에서 주로 사용됩니다.