Wat zijn massief gevulde lasdraden?

Massieve gevulde lasdraad, ook bekend als "kale lasdraad", wordt gebruikt voor ondergedompeld booglassen, gesmolten elektrode gasbooglassen en wolfraam argon booglassen, plasmaboog, elektroslaklassen en andere draad voor vullassen. Volgens zijn materialen, is de vaste draad verdeeld in koolstofstaal, laag gelegeerd staal (staaldraad) voor gaslassen, staaldraad voor smeltlassen, koper en draad van de koperlegering, aluminium en draad van de aluminiumlegering, nikkel en draad van de nikkellegering, enz. Draad voor gasbeschermd lassen omvat hoofdzakelijk CO₂-gasbeschermd lassen, wolfraamgasbeschermd lassen en plasmabooglasdraad. Staaldraad voor smeltlassen omvat hoofdzakelijk koudgetrokken staaldraad die wordt gebruikt voor ondergedompeld booglassen, elektroslaklassen, gaslassen en andere doeleinden. Om roestvorming te voorkomen en de draad schoon te houden, is het oppervlak van de draad meestal bekleed met een koperlaag, vandaar dat ze geelrood zijn. Vandaag hier verzamelen we het type van vaste lasdraden voor uw referentie.

Massief gevulde onder poederdek lasdraad

Bij ondergedompeld booglassen kan de flux het lasmetaal beschermen en een metallurgische rol spelen. De lasdraad, als toevoegmateriaal, voegt tegelijkertijd legeringselementen toe aan de las en neemt deel aan de metallurgische reactie. De meest gebruikte soorten ondergedompelde booglasdraden zijn:

• Laag koolstof en laag gelegeerd staal lasdraad

Volgens de inhoud van mangaan, kan het lage mangaan lasdraad (AWS EL8), middelgrote mangaan lasdraad (AWS EM12), hoge mangaan lasdraad (EH14) zijn.

• Massieve lasdraad van hoogsterkte staal

Deze draad bevat meer dan Mn1%, Mo0.3%~0.8%, zoals ER55-C1, kan worden gebruikt voor het lassen van laag gelegeerd staal met hoge weerstand. Kan ook Ni, Cr, V en Re en andere elementen in de lasdraad toevoegen om de lasprestaties volgens de prestatie-eisen te verbeteren. Mn-Mo lasdraad wordt meestal gebruikt voor het lasmetaal met de treksterkte van 590MPa.

• Roestvrij stalen massieve lasdraad

De samenstelling van de lasdraad moet overeenkomen met het te lassen roestvast staal. Bij het lassen van Cr-roestvrij staal moeten ER410, ER430 en andere lasdraden worden gebruikt.

 ER316, ER316L, ER316LSI lasdraad voor Cr-Ni roestvrij staal; Bij het lassen van ultra-laag koolstofroestvrij staal, zou de overeenkomstige lage koolstoflasdraad zoals ER316L, moeten worden gebruikt. De flux kan gesmolten of gesinterd zijn, waarbij zeer weinig oxidatie nodig is om het verlies van legeringselementen te beperken, waarvan de gesinterde flux het meest gebruikt wordt.

Gals afgeschermd solid lasdraad

Gasbeschermd lassen kan worden onderverdeeld in inert gasbeschermd lassen (TIG- en MIG-lassen), actief gasbeschermd lassen (MAG-lassen) en zelfbeschermd lassen. Het beschermgas van TIG-lassen is pure Ar, Ar+2%O2 of Ar+5%CO₂ voor MIG-lassen, MAG-lassen gebruikt voornamelijkCO₂-gas, evenals CO₂+Ar of CO₂+Ar+O2 gemengd gas of gebruikt rechtstreeks de gevulde draad.

• TIG lasdraad

TIG-lassen kan soms de lasdraad niet vullen, het basismetaal wordt direct verbonden met het basismetaal na verwarmen en smelten. Omdat het beschermende gas zuiver Ar is en geen oxidatie heeft, verandert de samenstelling van de lasdraad in principe niet na het smelten. De samenstelling van de lasdraad is de lassamenstelling, die consistent moet zijn met het basismetaal. De energie van het TIG-lassen is klein, lassterkte en plastisch, goede hardheid, kan gemakkelijk aan de prestatievereisten voldoen.

• MIG en MAG massieve lasdraden

MIG wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van roestvrij staal en ander hooggelegeerd staal. Aan het Ar-gas wordt een juiste hoeveelheid O₂ of CO₂-gas toegevoegd om de boogkarakteristieken te verbeteren, dat wil zeggen MAG-lassen. Bij het lassen van gelegeerd staal kan Ar+5%CO₂ de porositeitbestendigheid van de lasnaad verbeteren. Bij het lassen van roestvrij staal met een zeer laag koolstofgehalte kan alleen Ar+2%O₂-menggas worden gebruikt om te voorkomen dat de lasnaad carbureert. Momenteel wordt het MIG-lassen van laaggelegeerd staal geleidelijk vervangen door het MAG-lassen van Ar+20%CO₂.

Door de oxidatie van het beschermgas moet het gehalte aan Si, Mn en andere desoxiderende elementen in de lasdraad tijdens het MAG-lassen naar behoren worden verhoogd. Bij het lassen van hoogsterkte staal, is de inhoud van C in de las gewoonlijk lager dan het basismetaal, en de inhoud van Mn is het tegenovergestelde. Dit is niet juist om te deoxideren, maar ook de eis van de samenstelling van de laslegering. Om de taaiheid bij lage temperatuur te verbeteren, mag de inhoud van Si in de las niet te hoog zijn.

• CO2 lasdraad

CO₂ is een actief gas met sterke oxidatie, zodat de voor CO₂-lassen gebruikte lasdraad een hoog Mn, Si en andere desoxiderende elementen moet bevatten. Voor CO₂-lassen wordt meestal C-Mn-Si draad gebruikt, zoals ER70S-2, ER70S-3, ER70S-6enz. De diameter van CO₂ lasdraad is over het algemeen 0,89 1,0 1,2 1,6 2,0mm. ER70S-6 lasdraad is een veel gebruikte CO2 lasdraad, die betere procesprestaties heeft en geschikt is voor het lassen van laag gelegeerd staal onder 500MPa rang.

Lasdraad van non-ferrometalen en gietijzer

• Oppervlakte lasdraad

Momenteel omvat de lasdraad van harde legeringen die voor het oplassen wordt gebruikt voornamelijk gietijzer met een hoog chroomgehalte (Solmait) en een kobaltlegering (Stelli). Gietijzer van een hoogchroomlegering biedt een goede weerstand tegen oxidatie en cavitatiecorrosie, een hoge hardheid en een goede slijtvastheid. Legeringen op basis van kobalt daarentegen behouden een hoge hardheid en een goede weerstand tegen corrosie bij 650°C. Laag koolstof, laag wolfraam lasdraad heeft een goede taaiheid, terwijl hoog koolstof, hoog wolfraam lasdraad een hoge hardheid heeft maar een slechte slagvastheid. Carbide lasdraad kan worden geslepen door middel van zuurstof-acetyleen, gaslassen en andere methoden. Zuurstof-acetyleen surfacing wordt meer gebruikt, die eenvoudige lasapparatuur nodig hebben, de smeltdiepte is ondiep, het smelten van het basismetaal is minder, maar een lage productie-efficiëntie.

• Lasdraad van koper en koperlegeringen

Gebruikt voor het lassen van koper en koperlegeringen. Messing lasdraad wordt ook veel gebruikt bij het solderen van koolstofstaal, gietijzer en hardmetalen gereedschap. Het vulmetaal van koper en koperlegering is geschikt voor verschillende lasmethoden. Het zuurstof-acetyleen gaslassen zou samen met de flux van het gaslassen moeten worden gebruikt.

• Aluminium en aluminiumlegering lasdraad

Vulmateriaal voor argon booglassen en zuurstof - acetyleen lassen van aluminiumlegering. Verschillende aluminiumlegering lasdraad moet worden beschouwd volgens het type van basismateriaal, gezamenlijke scheurweerstand, mechanische eigenschappen en weerstand tegen corrosie en andere eisen. In het algemeen wordt de lasdraad met dezelfde of soortgelijke rang als de samenstelling van het basismetaal gebruikt om betere corrosieweerstand te verkrijgen; De samenstelling van de lasdraad verschilt echter van die van het basismetaal wanneer de warmtebehandeling van de aluminiumlegering met een grote neiging tot hete barst wordt versterkt door de scheurweerstand.

• Lasdraad van gietijzer

Hoofdzakelijk gebruikt voor het lassen van gietijzer door gaslassen. Omdat de temperatuur van oxy-acetyleenvlam (minder dan 3400℃) lager is dan die van boogtemperatuur (6000℃), en de hete vlekken niet geconcentreerd zijn, is het geschikter voor het lassen van grijs gietijzer dun-muurafgietsels. Bovendien kan een lichtjes lagere temperatuur van de gaslassenvlam de verdamping van spheroidizer verminderen, die voordelig is om de las te verzekeren om kneedbare ijzerstructuur te verkrijgen. Momenteel zijn er hoofdzakelijk twee soorten kneedbare ijzerdraad die voor gaslassen worden gebruikt: de magnesiumlegering van de zeldzame aarde en de zware zeldzame aarde op basis van yttrium. Wegens het hoge kookpunt van yttrium, is zijn capaciteit van weerstand tegen sferoidization daling sterker dan dat van magnesium, dat bevorderlijker is om de sferoidization van de lassennaad te verzekeren, en wijd gebruikt.