Spawanie stali nierdzewnej w osłonie tylnej
Szybki rozwój przemysłu petrochemicznego ma wyższe wymagania dotyczące spawania rur i płyt ze stali nierdzewnej, wczesne stali nierdzewnej spawania podkładu być wypłukane stopniowo, a teraz więcej za pomocą argonu spawania łukowego spawania podkładu, z większą czystość i wyższą wydajność. W tym samym czasie pojawiły się również pewne problemy, a mianowicie, proces spawania z argonem spawania łukowego stali nierdzewnej z powrotem być utlenione łatwo i produkować wady, więc na plecach środki ochrony muszą być podjęte, więc utrzymanie właściwości mechaniczne spoiny i odporność na korozję, itp:
Osłona tylna z Ar
Powszechnie stosowany gaz osłonowy może być czysty argon i gaz mieszany. W rzeczywistości określona proporcja argonu i azotu mieszanego gazu jest bardziej sprzyjająca spawaniu austenitycznej stali nierdzewnej. Niektóre gaz obojętny nie jest używany ze względu na wysoki koszt. Wypełnienie argonem jest najczęściej stosowaną metodą osłony tylnej, która charakteryzuje się dobrym efektem, łatwą obsługą, wysokim czyszczeniem i wysokim wskaźnikiem kwalifikowanym. Można go podzielić na osłonę ochronną wypełniającą argon, lokalną osłonę argonową wypełniającą, osłonę argonową wypełniającą węzeł spawany itp.
Osłona ochronna wypełnienie argonem
Używane w spawania blach ze stali nierdzewnej i rur o dużej średnicy. Metalowa tarcza połączona rura i wąż argon, sprawiają, że tarcza wypełniona gazem argon, spawacz ręczny metalowa rura jako uchwyt sprawiają, że tarcza na plecach stopionego basenu slajdów i płyty lub spawania rur razem, takie czyniąc, że z powrotem dostał skuteczną ochronę, znacznie zmniejszyć odpady argonu.
Lokalne napełnianie argonem
Używany w lokalnie małej przestrzeni lub krótkiej wielkości rurociągu. Połączenie spawalnicze rurociągu powinno być uszczelnione taśmą klejącą (aby zapobiec wyciekowi powietrza), a oba końce rurociągu powinny być uszczelnione gąbką, taśmą klejącą lub papierem itp. Jeden koniec węża argonowego powinien być wypełniony argonem. Lepiej jest zrobić mały otwór na drugim końcu rury (gąbka nie jest wymagana), co sprzyja ostatecznemu połączeniu spawania wstecznego i nie będzie zwisać z powodu nadmiernego ciśnienia wewnętrznego. Wady to powolne napełnianie argonem i kosztowne.
Węzeł spawany wypełnienie argonem
Dla zbyt długich i dużych rurociągów o średnicy rury, koszt lokalnego wypełnienia argonem jest wysoki, a jakość nie może być zagwarantowana, więc węzeł spawalniczy wypełniony argonem metody mogą być bezpośrednio stosowane. Osłona argonowa może być oceniana według koloru wewnętrznych spoin, a spawacze mogą dostosować argon według koloru, aby osiągnąć najlepszą ochronę. Biały i złoty są najlepsze, podczas gdy szary i czarny są najgorsze. Ale w procesie działania, istnieją pewne wskazówki dotyczące tylnej osłony stali nierdzewnej:
(1) Przed spawaniem łukiem argonowym części spawalnicze można chronić, napełniając argon z dużym przepływem na plecach z wyprzedzeniem, a przepływ stopniowo zmniejsza się po odprowadzeniu powietrza. Podczas procesu spawania wypełnij rurę argonem w sposób ciągły i zatrzymaj się po zakończeniu spawania. Ponadto spawanie może być wykonywane tylko po oczyszczeniu powietrza, w przeciwnym razie wpływ na efekt ochrony wypełnienia argonem.
(2) Przepływ gazu Argon powinien być odpowiedni. Zbyt mały przepływ nie jest dobrą ochroną, tył spoiny jest łatwy do utlenienia; Nadmierny przepływ spowoduje wklęsłe wady u nasady spoiny i wpłynie na jakość spawania.
(3) Wlot argonu powinien być umieszczony jak najniżej w sekcji zamkniętej, a wylot powietrza nieco wyżej. Ponieważ argon jest cięższy od powietrza, ładowanie go z niższej pozycji zapewnia większe stężenie i zapewnia lepszą ochronę.
(4) W celu zmniejszenia wycieku argonu ze szczeliny spoiny, taśma samoprzylepna może być stosowana wzdłuż szczeliny spawalniczej przed spawaniem, pozostawiając tylko długość ciągłego spawania dla spawacza, a taśma samoprzylepna może zostać usunięta podczas spawania.
Drut spawalniczy samoosłonowy
Back self - drut osłonowy jest rodzajem drutu spawalniczego z powłoką pokrytą topnikiem. Podczas spawania powłoka ochronna przeniknie do jeziorka spawalniczego, tworząc gęstą warstwę ochronną, dzięki czemu tylna część koralika spawalniczego nie zostanie utleniona. Po schłodzeniu warstwa ochronna odpadnie automatycznie i zostanie oczyszczona za pomocą próby ciśnieniowej purge.
Spawanie w osłonie własnej drut ze stali nierdzewnej nie jest ograniczona przez różne warunki spawania, a operacja jest szybka i prosta. Ale ponieważ powłoka z topnikiem może pojawić się dym i trujący gaz, a także zwis i inne wady, więc istnieją pewne wymagania dla spawaczy. Samo - drut osłonowy jest odpowiedni do spawania podkładu ze względu na wysoki koszt. Metoda tego drutu spawalniczego jest w zasadzie taka sama jak zwykłego drutu spawalniczego z litym rdzeniem argonowym, a metal spoiny może spełniać wymagania użytkowe w wydajności.