Różnica między ER70S-2、ER70S-3、ER70S-4、ER70S-6、ER70S-7

AWS A5.18 to specyfikacja elektrod i prętów ze stali węglowej do spawania łukowego w osłonie gazów, takich jak łuk metalowy (GMAW), łuk wolframowy (GTAW) i łuk plazmowy (PAW), wszyscy wiemy klasa ER70S-2、ER70S-3、ER70S-4、ER70S-6、ER70S-7 elektrody spawalnicze mogą być używane do spawania stali węglowej i niskostopowej stali węglowej o wytrzymałości mniejszej niż 500Mpa, czy wiesz, jaka jest różnica między nimi?

Zobaczmy najpierw ich porównanie składu chemicznego:

AWS	C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Mo	V	Cu	Ti	Zr	Al
ER70S-2	0.07	0.9-1.4	0.4-0.7	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	0.05-0.15	0.02-0.12	0.05-0.15
ER70S-3	0.06-0.15	0.9-1.4	0.45-0.75	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	/	/	/
ER70S-4	0.06-0.15	1.0-1.5	0.65-0.85	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	/	/	/
ER70S-6	0.06-0.15	1.4-1.85	0.8-1.15	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	/	/	/
ER70S-7	0.07-0.15	1.5-2.0	0.5-0.8	0.025	0.035	0.15	0.15	0.15	0.03	0.5	/	/	/

Widzimy, że główną różnicą między nimi jest zawartość elementów C, Mn i Si, z wyjątkiem drutu spawalniczego ER70S-2. Zawartość Mn i Si będzie miała wpływ na reakcję metalurgiczną spawania i właściwości spoiny.

Po drugie, ich wymagania dotyczące testów udarnościowych (As welded) różnią się:

AWS A5.18(A5.18M)	Średnia udarność (A5.18M), Min.
ER70S-2(ER48S-2)	20 ft.lb. przy -20F (27J przy -30℃)
ER70S-3(ER48S-3)	20 ft.lb. przy 0F (27J przy -20℃)
ER70S-4(ER48S-4)	Nie wymagane
ER70S-6(ER48S-6)	20 ft.lb. przy -20F (27J przy -30℃)
ER70S-7(ER48S-7)	20 ft.lb. przy -20F (27J przy -30℃)

Jak widać z powyższej tabeli, ER70S-4 nie wymaga udarności w stanie spawania, a ER70S-3 ma słabszy wymóg udarności niż ER70S-2, ER70S-6 i ER70S-7.

Po trzecie, w AWS 5.18 określono ich różne scenariusze zastosowań:

Drut spawalniczy i drut wypełniający ER70S-2 są stosowane głównie do jednoprzebiegowego spawania stali zabitych, półzabitych i z obrzeżami, a także do niektórych zastosowań związanych ze spawaniem wieloprzebiegowym. Dodatek odtleniacza pozwala na stosowanie tego metalu wypełniającego do spawania stali z rdzą lub brudem na powierzchni, ale może uszkodzić jakość spoiny, w zależności od warunków powierzchni. Jest szeroko stosowany do wysokiej jakości i wysokiej wytrzymałości spoin GTAW i dobrze nadaje się do spawania jednostronnego bez konieczności stosowania ochrony gazowej korzeni po odwrotnej stronie spoiny.

Druty spawalnicze i druty wypełniające ER70S-3 są odpowiednie do spawania jedno- i wielościegowego. Typowe standardy metali bazowych są zazwyczaj takie same jak te, które mają zastosowanie do ER70S-2. ER70S-3 jest najczęściej stosowanym drutem GMAW.

Drut i drut wypełniający ER70S-4 są odpowiednie do spawania stali, których warunki wymagają, aby zapewniały większą zdolność odtleniania niż metal wypełniający ER70S-3. Typowe standardy metali podstawowych są zazwyczaj takie same jak ER70S-2. Nie jest wymagana próba udarności.

ER70S-6 Drut spawalniczy i drut wypełniający są odpowiednie do spawania zarówno jedno- jak i wielościegowego. Szczególnie nadają się do blach, gdzie oczekuje się gładkich przejść spawalniczych oraz do kształtowników i blach stalowych z umiarkowanymi ilościami rdzy lub zgorzeliny walcowanej na gorąco. Druty te pozwalają na uzyskanie wyższych zakresów prądu podczas spawania gazem osłonowym CO2 lub mieszaniną argonu i tlenu lub argonu i dwutlenku węgla. Zazwyczaj stosowany materiał podstawowy jest taki sam jak ER70S-2.

Drut spawalniczy i drut wypełniający ER70S-7 są odpowiednie do spawania jedno- i wielościegowego. Można je spawać przy większych prędkościach ruchu w porównaniu z metalami wypełniającymi ER70S-3. Zapewniają również nieco lepsze zwilżanie i kształtowanie koralika niż metale wypełniające. Druty te pozwalają na większy zakres prądu podczas spawania z gazem osłonowym CO2 lub mieszaniną argonu i tlenu lub argonu i dwutlenku węgla. Standardy metali bazowych są zazwyczaj takie same jak ER70S-2.

Obecnie, ER70S-6 jest najbardziej zużytą elektrodą i wypełniaczem, po niej nastąpił ER70S-3, z mniejszym wykorzystaniem innych drutów. ER70S-3 znajduje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym czy maszynowym, a ER70S-4 głównie w miejscach o niskich wymaganiach, takich jak spawanie rowerów.