Порошковая сварочная проволока VS Сплошная сварочная проволока

Сварочную проволоку можно разделить на проволоку с твердым сердечником и порошковую проволоку в соответствии с ее структурой. Большинство проволоки с твердым сердечником изготавливается из холоднотянутой стальной проволоки, в основном включает в себя проволоку для дуговой сварки под флюсом (проволока для сварки углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали), проволоку для дуговой сварки в защитной газовой среде (проволока для сварки TIG, проволока для сварки MIG и MAG, проволока для сварки CO2), проволоку для электрошлаковой сварки, проволоку для наплавки, медную проволоку, никелевую сварочную проволоку, алюминиевую сварочную проволоку, железную проволоку и т.д. Порошковая проволока представляет собой сплошную металлическую проволоку с покрытием из порошка флюса, завернутого в наружный слой, который в основном состоит из железного порошка, TiO2, SiO2, BaF2, Fe-Mn, Fe-Si, Al, Mg и т.д., играя ряд полезных функций в процессе сварки, таких как защита капель и ванны от окисления, азотирование, помощь в формировании сварного шва, стабилизация дуги, раскисление, десульфурация и легирование. Сегодня в этой статье мы проанализируем их основные различия: 

Скорость осаждения

Скорость осаждения относится к количеству металла, осажденного на сварном шве за единицу времени в процессе сварки плавлением. Порошковые проволоки плавятся быстрее, чем сплошные электроды, поскольку они позволяют использовать больший сварочный ток (показано ниже). По сравнению со сплошной порошковой проволокой, так как ее ток концентрируется на внешней поверхности стали, обеспечивая большую плотность тока и большее тепловое сопротивление; кроме того, порошковая проволока имеет небольшое разбрызгивание, и ее расплавленный металл может более эффективно попадать в ванну.

Типы сварочной проволоки	Диаметр сварочной проволоки /мм	Наилучший диапазон сварочного тока/А	Допустимый диапазон сварочного тока/A
Сплошная сварочная проволока	0.6	40~90	30~180
	0.8	50~120	40~200
	0.9	60~150	50~250
	1.0	70~180	60~300
	1.2	80~350	70~400
	1.6	300~500	150~600
Порошковые сварочные проволоки	1.2	80~300	70~350
	1.6	200~450	150~500
	2.4	150~350	120~400
	3.2	200~500	150~600

Эффективность сварки

Порошковая проволока может быть непрерывно автоматизирована и полуавтоматизирована, что значительно экономит время смены электрода, запуска и закрытия дуги и других вспомогательных процессов. По сравнению со сплошной проволокой, порошковая проволока меньше разбрызгивается при сварке, формирует сварной шов, сокращает время очистки от брызг и ремонта поверхности шва, нелегко закупорить сопло, что больше подходит для роботизированной сварки по сравнению со сплошной порошковой проволокой CO2.

Стоимость

По сравнению с ручными электродами и одножильный проводПорошковая проволока стоит дорого. Однако порошковая проволока может значительно сократить производственный цикл и гарантировать качество сварного шва, с комплексной экономией затрат, которая намного ниже, чем при электродуговой сварке, и примерно такая же, как при сварке сплошной порошковой проволокой CO2.

Используйте

Порошковая проволока в основном используется для плоской и филейной сварки в строительной технике, тяжелом машиностроении, стальных рамах, мостах и т.д. Сплошная сварочная проволока широко используется в качестве присадочного металла или токопроводящего металлического сварочного материала. Она используется в качестве присадочного металла при газовой сварке и сварке вольфрамовым электродом в среде защитного газа. Это и присадочный металл, и токопроводящий электрод при дуговой сварке под флюсом, электрошлаковой сварке и других видах дуговой сварки в среде защитного газа.

Влагостойкость

ISO 3834-2:2005 Требования к качеству сварки плавлением металлических материалов гласят: "Производитель должен установить и внедрить процедуры для хранения, складирования, идентификации и использования сваренных материалов, чтобы избежать влаги, окисления и повреждения, в соответствии с рекомендациями поставщика."

Порошковая проволока имеет непрерывный зазор на стороне стального слоя из-за ограничений формы ее изготовления, она не может слишком долго подвергаться воздействию воздуха после вскрытия упаковки, чтобы предотвратить чрезмерное поглощение влаги и повлиять на качество сварки. Для порошковой проволоки и других сварочных материалов с порошковым слоем производители обычно могут указать основные требования к сушке, хранению и сушке. Нет никаких требований к хранению порошковой проволоки, как правило, ее не нужно сушить перед использованием, но это не значит, что порошковая проволока не имеет никаких требований, проконсультируйтесь с производителем. сварочная проволока производителя для получения подробной информации.